热轧不锈钢复合板的工艺及特点
      热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。以上两种复合板制造方法都执行GB/T-8165-1977国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。
      其工艺特点是：
      1、使用大型中厚板轧机和热连轧机组进行热轧加工。复合板实现完全的冶金结合，结合强度高，机械性能优异。
      2、热轧复合工艺能够生产不锈钢覆层厚度0.4mm至６mm的不锈钢复合板，覆层厚度和基板厚度可根据用户的需求任意组合，进一步降低用户的使用成本。
      3、可以生产宽达2500mm,长度15000mm以上的大幅面不锈钢复合板。产品规格更利于满足用户加工制作的要求。
      4、热轧复合工艺可以生产3mm至8mm的复合卷板，宽度1500mm，长度可达200米。适合制作不锈钢复合螺旋焊管，适合于制作筒仓。
      5、热轧复合工艺可以生产厚度达45mm复合板厚钢板，较之爆炸复合生产效率高，可不受天候限制连续生产。
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