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简概不锈钢屏风喷焊的特点
发布者： 时间：2015-08-24
喷焊分为火焰（粉末）喷焊及等离子喷焊两种类型。火焰喷焊是火焰喷涂形成涂层后，再对涂层用火焰直接加热，使涂层在不锈钢屏风表面重新熔化，不锈钢屏风的金属表面完全湿润，则界面有相互的元素扩散产生了牢固的冶金结合。
火焰喷焊又分为一步法及二步法两种。
一步法时，喷粉与重熔交替或几乎同时进行。一步法要求粉末的粒度细，粉末直接进入熔池，这种方法输入到工件的热量较少，工件变形较少，涂层厚度一般为0.8至1.2mm，涂层表面光滑，平整度稍差，适合于大件上小面积或小尺寸零件的喷熔，主要用于喷铜、镍和不锈钢高耐腐蚀的涂层。二步法时，先在零件表面均匀喷粉，达到一定厚度后重熔，而且不一定使用同一热源（如可用电炉、感应加热、激光束等重熔）。二步法使用的粉末粒度较粗，输入工件的热量较多，工件的变形较大。
二步法适用于要求表面涂层厚度均匀、光滑平整的工件，特别是适用于尺寸大的零件圆柱面的喷熔，它主要喷焊钴基、镍基合金等。不论何种方法，均需对零件进行预热。等离子喷焊是采用转移弧，在喷涂粉末的同时就完成了重熔，与火焰喷焊重熔相比，在熔池内有很强的搅拌作用，排气及排渣效果更好。
喷焊的最大特点就是既喷又焊，形成的涂层表面光滑，是牢固的冶金结合，这对于一些高熔点的硬质合金作为高温耐磨使用的模具尤为突出，它是喷涂所不能比的。最大的缺点就是零件的受热变形及金属组织的改变。
文章由：不锈钢屏风 不锈钢屏风生产厂家 金属花格 不锈钢花格http://www.jiefanhome.com整理提供。
火焰喷焊又分为一步法及二步法两种。
一步法时，喷粉与重熔交替或几乎同时进行。一步法要求粉末的粒度细，粉末直接进入熔池，这种方法输入到工件的热量较少，工件变形较少，涂层厚度一般为0.8至1.2mm，涂层表面光滑，平整度稍差，适合于大件上小面积或小尺寸零件的喷熔，主要用于喷铜、镍和不锈钢高耐腐蚀的涂层。二步法时，先在零件表面均匀喷粉，达到一定厚度后重熔，而且不一定使用同一热源（如可用电炉、感应加热、激光束等重熔）。二步法使用的粉末粒度较粗，输入工件的热量较多，工件的变形较大。
二步法适用于要求表面涂层厚度均匀、光滑平整的工件，特别是适用于尺寸大的零件圆柱面的喷熔，它主要喷焊钴基、镍基合金等。不论何种方法，均需对零件进行预热。等离子喷焊是采用转移弧，在喷涂粉末的同时就完成了重熔，与火焰喷焊重熔相比，在熔池内有很强的搅拌作用，排气及排渣效果更好。
喷焊的最大特点就是既喷又焊，形成的涂层表面光滑，是牢固的冶金结合，这对于一些高熔点的硬质合金作为高温耐磨使用的模具尤为突出，它是喷涂所不能比的。最大的缺点就是零件的受热变形及金属组织的改变。
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