相信不少同行在制作不锈钢屏风、不锈钢花格、不锈钢隔断的时候，仔细的观察就可以看得出来，这些精美的工艺品焊接起来并不是一件容易的事情，操作技术不过关引起很多质量的问题。

例如裂纹、穿孔、结疤、变形这些对工艺品来说简直是灾难，而且这些问题有时候并不会在制作的图中发现，很多时候都是在完工之后，最后一次仔细复查才会找到，（几小时内能发现还算好，要是发货前才发现才麻烦），对于这些焊接后出现的瑕疵，例如裂纹，我们一般称呼为冷性裂纹，或者延迟性裂纹，这种现象较为普遍，因为热胀冷缩的远离，在焊接的图中看起来问题不大，但是冷却之后因为材料和物理特性的导致才会出现这种问题，更有甚者可能是在使用、安装、移动时因为力度的问题才会出现，这些问题的危害性与安全使用息息相关，所以要相当注重这种问题的出现和解决。
当不锈钢中碳当量为0.35左右，例如0.41%浮动的低碳含量合金钢、中、高碳素钢、合金钢、工具钢和高强度钢的不锈钢制品，焊接不好就会出现这种冷性裂纹，在大多数生产过程中，焊接区或熔合线上经常出现，这些部位，通常有三种冷性裂纹：

1：焊道裂纹

这种裂纹常发生在淬硬倾向较大、含氢量较高的热影响区，一般情况下裂纹的方向与熔合线平行，但有时也垂直于熔合线。

2：焊趾裂纹:

这种裂纹起源于焊缝和母材的交界处、并有明显应力集中的地方。

裂纹的方向经常与焊缝纵向平行，一般由焊趾的表面开始，向母材深处延伸。

3：根部裂纹:

这种裂纹比较常见，主要发生在使用含氢量较高的焊条和预热温度不足甚至不预热的情况下。这种裂纹与焊趾裂纹相似，起源于焊缝根部的最大应力处，根部裂纹可能发生在焊接热影响区（粗晶区），也可能发生在焊缝金属内。
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